PRODUCTO INTELIGENTE: EL GEMELO DIGITAL QUE OPTIMIZA LA PRODUCCIÓN DE MDF

En su apuesta por una fábrica inteligente y sostenible, FINSA lidera el desarrollo de un producto inteligente capaz de anticipar problemas, optimizar recursos y garantizar la calidad en la fabricación de tableros MDF. Con el apoyo de entidades expertas como Gradiant y la USC, este reto se centra en crear un gemelo digital de producto y proceso: una réplica virtual que simula en tiempo real lo que ocurre en la línea de producción.

Eliminando ensayos y errores de la producción

El objetivo principal es diseñar una arquitectura digital robusta que integre sensores, modelos de IA y datos históricos y en tiempo real. Esto permitirá monitorizar el proceso, predecir variables críticas como la humedad o la densidad, detectar anomalías antes de que afecten al producto y mejorar el control de calidad sin necesidad de ensayos destructivos.

Entre los resultados esperados destaca la implementación de cinco demostradores piloto en las fábricas de Padrón, Orember y Santiago, que validarán el potencial de esta tecnología en escenarios reales:

1. Un sistema de detección de anomalías en datos industriales, que enviará alertas en tiempo real cuando las señales puedan comprometer la producción.
2. Un sistema de predicción avanzada de variables de proceso, integrado con una interfaz gráfica para la toma de decisiones.
3. Modelos predictivos aplicados a producto que permitirán evaluar la calidad de cada tablero a pie de línea, reduciendo defectos y desperdicios.
4. Un módulo de estimación de costes de materias primas en tiempo real.
5. Un demostrador del horno de impregnado de melamina, que modeliza el flujo térmico y mejora el curado del papel.

Este desarrollo no solo mejora la eficiencia y sostenibilidad del proceso, sino que sitúa a la industria gallega de la madera a la vanguardia de la Industria 4.0.