FINVALIA PON A DIXITALIZACIÓN NO FOCO PARA MODERNIZAR A CADEA DE VALOR DA INDUSTRIA DA MADEIRA

Iniciamos o proxecto de investigación que ten un horizonte de 2026

O 9 de xullo de 2023 presentamos oficialmente Finvalia , o programa de investigación subvencionado pola convocatoria Fábrica Intelixente e Sostible 2023 da Axencia Galega de Innovación da Xunta de Galicia e cofinanciado polo Fondo Europeo de Desenvolvemento Rexional no marco do Programa Galicia. FEDER 2021-2027.

Representantes de Couceiro, Foresa, Finsa e Puertas Vales organizaron unha xornada explicativa na que puxemos en común os obxectivos, retos e propostas tecnolóxicas de Finvalia, un proxecto co que contribuiremos á transformación da cadea de valor da industria técnica da madeira a través da dixitalización, utilizando tecnoloxías de intelixencia artificial e buscando solucións que favorezan a reutilización e a circularidade.

Beatriz Lagares, directora de fábrica de Foresa, foi a encargada de dar a benvida, mentres que Ana Muñiz, responsable de proxectos e financiamento de Finsa, explicou a visión xeral de Finvalia.

Retos do proxecto

A continuación, contamos os cinco retos que abordará o proxecto . Alberto Camiña, da Área de Mantemento e Oficina Técnica de Finsa Santiago, detallou en que consistirán as innovacións de mantemento intelixente , pensadas para pasar dun modelo correctivo e preventivo a outro preditivo, que aposta pola eficiencia e optimización das plantas de produción.

Yago Redondo, director de fábrica de Puertas Vales e Jacinto Carrillo, da Área de Mantemento e Oficina Técnica de Foresa, relataron os retos da loxística intelixente nun contexto no que o mercado demanda unha maior personalización dos produtos, o que implica cambios nos procesos, na produción e na loxística. . Isto implica abandonar o paradigma da fabricación en masa para adaptarse á personalización masiva. Esta nova era xera as seguintes dificultades na xestión loxística: picking, busca de mercadoría exacta e procesos de expedición máis complicados debido a un maior número de referencias, necesidades de control de stock en tempo real, así como coñecementos específicos por parte dos operadores, aumento de material. trazabilidade e automatización de tarefas burocráticas con contribución de baixo valor.

Gonzalo Machado, da Área de Taboleiros e Revestimentos de Finsa, comentou os puntos fortes relacionados coa sustentabilidade , que se resumen na consecución do pleno uso do MDF, que actualmente presenta dificultades para a reciclaxe. Estes temas foron destacados noutros sectores industriais por Julio Fierro, da Área de Tecnoloxías ECO BIO do CETIM.

Ángel Somoza, da Área de Revestimentos de Finsa, resumiu os principais motores do mercado intelixente , que pretenden potenciar a rede comercial para responder aos clientes de forma e puntualidade coas solucións máis adecuadas ás súas necesidades, dentro dun amplo repertorio. . de referencias.

Santiago Recamán, da Área de I+D+i de Finsa, incidiu no reto dos produtos intelixentes e a súa aplicación noutras áreas industriais. Con este uso de ferramentas de dixitalización de produtos melloraranse os sistemas de produción para facelos máis flexibles e robustos ante as demandas actuais.

Propostas tecnolóxicas

Despois de comentar os retos, presentamos as propostas tecnolóxicas que nos axudarán a superalos. En mantemento intelixente , Adrián Seoane, da Área de Mantemento de Finsa Orember, precisou que se escalarán os desenvolvementos validados do programa Enxeño+ : sensorización masiva para optimizar a recollida de datos e uso de tecnoloxías inmersivas para crear un entorno de formación interactivo.

Pablo Sánchez Mandayo, da Oficina Técnica de Finsa, incidiu nas tecnoloxías que se aplicarán na loxística intelixente para garantir a trazabilidade: en primeiro lugar, a implantación dunha plataforma intelixente de xestión de almacén -creada ad hoc-, a fabricación do prototipo de carretilla elevadora autónoma e o optimización da lóxica de movemento asociada á carga de paquetes nun camión. Respecto deste reto, Marta Vales, conselleira delegada de Puertas Vales e Couceiro, salientou a trazabilidade de cada compoñente das súas portas como característica imprescindible para clientes e consumidores, co que, grazas a este reto, se poden recoller todas as especificacións técnicas.

Daniel Noya, da Área de Produción de Finsa, precisou que, en materia de sustentabilidade , investigarase a revalorización dos compostos presentes nos gases de secado, así como a investigación dunha planta piloto de reciclaxe de MDF.

Iván Conde, da Área de Informática de Finsa, presentou a solución dixital para o mercado intelixente cun chatbot que permite filtrar e apoiar á rede comercial para proporcionar información adecuada sobre produtos, así como recomendar solucións a partir de imaxes ou vídeos, aproveitando o novos modelos lingüísticos que van máis alá do soporte textual.

Por último, no que se refire aos produtos intelixentes , Irene Duarte, do Departamento de Produción de Finsa, destacou a aprendizaxe automática e os algoritmos de intelixencia artificial como ferramentas para predicir variables nos procesos de fabricación, que proporcionan recomendacións aos profesionais da explotación das plantas.

David Mera, do grupo de investigación COGRADE da USC, pechou a xornada afirmando que, hoxe, é difícil imaxinar un sector que non poida beneficiarse do uso da intelixencia artificial , enumerando casos de éxito noutros ámbitos como o agrícola.