LOXÍSTICA INTELIXENTE: UNHA CADEA DE SUBMINISTRACIÓN SEN PRECEDENTES
Na procura dunha industria máis eficiente e sostible, a loxística intelixente converteuse nun compoñente clave para transformar a xestión de operacións e a cadea de subministración. No proxecto Finvalia, liderado por FINSA e coa participación de VALES, COUCEIRO e FORESA, abranguemos desde a optimización do almacenamento ata a automatización avanzada de procesos loxísticos, prometendo unha revolución no sector.
Desafíos na loxística interna e externa
O proxecto aborda problemáticas críticas tanto internas como externas que afectan a capacidade de cumprir cos compromisos de servizo: paquetes non localizados, a indispoñibilidade de carretillas e a mala planificación de slots horarios nos peiraos de carga. Estas ineficiencias impactan directamente na puntualidade das entregas e na satisfacción do cliente. Externamente, factores como avarías e accidentes de camións complican aínda máis a loxística. A falta de datos precisos e fiables sobre estas incidencias dificulta a implementación de solucións efectivas e a toma de decisións informadas.
Innovacións na xestión de almacéns
Para mellorar a eficiencia na xestión de almacéns, o proxecto propón a implementación de sistemas intelixentes de control de posición de paquetes mediante a sensoración de carretillas e o uso de tecnoloxías RFID. Isto permitirá rastrexar a localización dos paquetes en tempo real e optimizar a xestión de inventarios.
Ademais, desenvolverase unha plataforma de xestión global de almacéns que integrará todos os datos relevantes, facilitando unha supervisión centralizada e precisa das operacións loxísticas. Isto incluirá un sistema de xestión de flotas intelixente que optimizará as rutas e tarefas das carretillas mediante algoritmos avanzados e intelixencia artificial.
Automatización e control de stock en plantas químicas
FORESA, en colaboración con FINSA, desenvolverá un sistema intelixente de xestión de stocks na súa planta química. A implementación de sensores avanzados permitirá a monitorización en tempo real do inventario, mellorando significativamente a eficiencia operativa e garantindo o cumprimento normativo. Ademais, automatizaranse as básculas de entrada e saída de produtos químicos, reducindo erros e aumentando a seguridade.
Optimización da produción e a cadea de subministración
O proxecto tamén se centra na planificación e secuenciación eficiente da produción en fábricas con múltiples liñas de produción. Investigaranse e desenvolveranse sistemas intelixentes que automaticen estas tarefas, utilizando algoritmos de aprendizaxe automática e técnicas de optimización. Isto permitirá unha mellor asignación de recursos e unha redución dos custos operativos. Ademais, implementarase un sistema de control e trazabilidade baseado en tecnoloxías RFID para asegurar o seguimento dos produtos desde a súa orixe ata a entrega final. Isto non só garantirá a calidade do produto, senón que tamén mellorará a eficiencia dos procesos e reducirá os custos asociados.
